Виробниче навчання для здобувачів освіти групи №21 (урок від 22.04.2021р.)

Тема уроку:  Вивчення та освоєння прийомів проведення дефектування робочих органів садильних машин.

Сівба та садіння є одними з основних технологічних операцій під час вирощування сільськогосподарських культур. Головне завдан­ня під час сівби та садіння полягає в оптимальному розміщенні в ґрунті насіння, бульб, та розсади з метою створення найкращих умов для росту та розвитку рослин і отримання в кінцевому результаті максимального урожаю. 

Під час сівби та садіння слід до­тримуватись таких агротехнічних вимог: сівбу та садіння треба розпочинати в установлені для кожної культури строки. Насіння слід рівно­мірно розміщувати по всій площі і в рядках та загортати воло­гим грунтом на однакову глибину. Сівбу та садіння слід проводити рівними рядками з однаковими міжряддями, не допускаючи огріхів і пересівів. Засіяне поле повинно мати рівну поверхню. За шириною міжрядь і розміщення насіння в рядках розрізняють такі способи сівби і садіння: рядковий, перехресний, вузькорядний, широкорядний, стрічковий, пунктирний, гніздовий, квадратно- гніздовий, смуговий і розкидний. Нормою висіву називається загальна маса насіння, що висівається на один гектар. Її визначають, виходячи із схожості насіння, грунтово-кліматичних умов, особливості агротехніки вирощування рослин тощо.

Важливим фактором під час сівби та садіння є глибина загор­тання насіння, бульб, розсади. Вона повинна бути опти­мальною для цієї культури з урахуванням грунтово-кліматичних умов. Якщо вона недостатня, то це може призвести до вимерзання сходів зернових або інших культур.

Застосовують такі основні способи сівби та садіння сільськогос­подарських культур: рядковий, вузькорядний, смуговий, розкидний, широкорядний, пунктирний, стрічковий, гніздовий, квадратно-гніз­довий. перехресний. Сівбу і садіння виконують на рівній поверхні поля, на гребенях, в борозни і по стерні. Найпоширеніша сівба - на рівній поверхні поля. Її проводять в основному в районах нормального або недостатнього зволоження. У поливних зонах насіння висівають на рівній поверхні з одночасним нарізуванням поливних борозен. Гребе­невий спосіб сівби застосовують за значної вологості грунту та під час зрошення.

Сівбу в борозни використовують у засушливих районах для про­сапних культур з метою загортання насіння у вологий шар грунту, сівбу по стерні - на ґрунтах, які піддаються вітровій ерозії.

Посівні та садильні машини класифікують за призначенням, спо­собом сівби, розміщенням (компонуванням) робочих органів і спосо­бом агрегатування з трактором(причіпні і начіпні).

За способом садіння саджалки поділяють на рядкові, гніз­дові та квадратно-гніздові; за призначенням — на картоплеса­джалки і розсадосадильні машини.

Картоплесаджалки висаджують  бульбу рядковим способом з міжряддями 60 і 70 см і відстанню між бульбами в рядку 20; 25; ЗО; 35 і 40 см. Основний садильний матеріал - бульби масою 50-80 г. Довжина паростків на яровизованих бульбах - до 2 см. Під час садіння у гребені висота - 12-20см, а глибина - від 6 до 14 см (від вершини гребеня). За рівного садіння глибина загортання від 6 до 16 см.

Для садіння картоплі використовують картоплесаджалки СН-4Б,  КСМ- 4А, КСМ-6А, а для висаджування яровизованої картоплі саджалки САЯ-4.

Картоплесаджалка складається з рами з причепом, основного і завантажувального бункерів, ковшів-живильників, висаджу вальних апаратів дискового типу і туковисівних апаратів, сошників, загортачів, марке­рів, гідросистеми. Робочі органи приводяться в рух від ВВП трактора. Гідросистема саджалки підключається до гідросистеми трактора.

На саджалці САЯ-4 встановлюється ложечко-ланцюговий са­дильний апарат.

Регулювання картоплесаджалки полягає у встановленні заданої норми садіння бульб -  зміною зірочок механізму приводу садильних апаратів; глибини ходу сошників -  опорними колесами секції; глибини загортання бульб картоплі - поворотом сферичних дисків загортачів. 

Картоплесадильна машина САЯ–4А  призначена для садіння яровизованих й непророщених картоплин рядковим способом з міжряддям 70 см з одночасним внесенням мінеральних добрив.

Картоплесадильна машина, напівначіпна, автоматизована, її агре-

гатують з тракторами класу 1,4‑3,0 та комплектують гідрофікованими

маркерами МГ–1.

Складається з двох туковисівних апаратів 1 (рис. 6.3), двох живильних ковшів 5, чотирьох садильних апаратів з ложечками 4, двох бункерів 6 з транспортерами 7, чотирьох сошникових секцій, загортальних дисків, двох опорних пневматичних 10 та двох металевих коліс, механізму передач, стабілізатора 9, рами та пристрою для автоматичного регулювання кількості картоплі у живильному ковші.

Садильні та туковисівні апарати приводяться в рух від ВВП трак-

тору.

Робочий процес. Транспортер 7 подає картоплю з бункеру 6 в живиль-

ний ківш 5. Підпружинена заслінка бункеру вирівнює шар картоплі, що ру-

хається, та вона падає на клапан, а далі – в живильний ківш. Звідти вони

захоплюються ложечками 4 садильного апарату й спрямовується до сошнику

13, який утворює борозну. Одночасно в передню частину сошника

туковисівним апаратом 1 подаються мінеральні добрива, що присипа-

ються невеликим шаром ґрунту, на який падає з сошника картопля. За-

гортаються борозни частково за рахунок розсадотримача ґрунту зі стінок

борозни, а в основному – сферичними дисками 12.

При садінні, на розсадотримачі до дисків приєднують боронки, які

вирівнюють поверхню поля.

Садильний апарат має собою безкінечний втулково-роликовий

ланцюг, на якому розміщені ложечки 4 у шаховому порядку.

У живильному ковші 5 встановлений автоматичний пристрій 11.

При зменшенні рівня картоплі у ковші піднімається клапан електрич-

ного датчика, який замикає контакти, після чого включається в роботу

транспортер 7 бункера. За потреби транспортер можна включати вми-

качем електромагнітної муфти.

Якщо ложечка 4 захопить більше однієї картоплини, то пружинні

скидачі видаляють зайву, і вони по лотку 2 скочуються у живильний

ківш.

До садильної машини приєднані розпушувачі 8 слідів коліс, які

розпушують ущільнений ґрунт. Якщо садильна машина працює на схи-

лах, то стабілізатор 9 утримує її від сповзання.

Залежно від розмірів картоплини встановлюють на садильному

апараті змінні подільники з пружинами. Для великих картоплин вста-

новлюють широкі подільники, а для дрібних – вузькі.

Норму садіння регулюють двома змінними зірочками (28, 36 зуб-

ців) у механізмі передач садильної машини.

Ширина захвату садильної машини – 2,8 м. Робоча швидкість –5‑6,3 км / год. Продуктивність – 1,4‑1,7 га / год.

Рис. 6.3. Функціональна схема картоплесадильної машини САЯ–4А:

1 – туковисівний апарат; 2 – лоток; 3 – пружина; 4 – ложечка садильного

апарата; 5 – живильний ківш; 6 – бункер; 7 – транспортер бункера;

8 – розпушувач сліду коліс; 9 – стабілізатор; 10 – опорне пневматичне

колесо; 11 – автоматичний пристрій; 12 – диск; 13 – сошник; 14 – опорне

колесо сошника; 15 – рама.

Картоплесаджалка КСМ-4 призначена для безгребеневого та гребеневого рядкового садіння неяророщених бульб картоплі з міжряддям 70 см з одночасним внесенням в борозни гранульованих мінеральних добрив. Машина забезпечує садіння на 1 га 40...70 тис. бульб.

Основними складовими одиницями картоплесадильної машини

КСМ–4 є дві пари туковисівних апаратів 1 (рис. 6.2), два живильних

ковші 6, чотири садильних апарати з ложечками, основний 9 та заван-

тажувальний 10 бункери, сошники 16, загортальні диски 15, боронки

14, стабілізатор 12, розпушувачі слідів коліс 11, два опорних пневма-

тичних й два металевих 19 колеса, механізм передач 20, рама, причіп-

ний пристрій, гідроциліндри з маслопроводами, два гідрофікованих

маркери та система сигналізації.

Рис. 6.2. Картоплесадильна машина КСМ–4: 1 – туковисівний

апарат; 2 – шина-копір; 3 – затискач; 4 – ложечка; 5 – шнек; 6 – живильний

ківш; 7 – зрушувач; 8 – розсадотримач; 9 – бункер основний; 10 – бункер

завантажувальний; 11 – розпушувач; 12 – стабілізатор; 13 – опорні колеса;

14 – борінка; 15 – загортач дисковий; 16 – сошник; 17 – щитки; 18 – опорне

колесо сошника; 19 – опорне переднє колесо; 20 – механізм приводу;

21 – тукопровід.

Бункер 10 призначений для завантаження бульбами основного бун-

керу 9. У робочому положенні він опускається гідроциліндрами на поверхню

поля, а транспортні засоби (самоскиди) завантажують його насінням

картоплі. Потім гідроциліндрами переміщують бункер вгору, а бульби

самопливом надходять в основний бункер 9, який має похиле дно зі

струшувачами 8. У передній стінці бункера є вікно й заслінка, положен-

ня якої регулюють гвинтовим механізмом. На продовженні дна основно-

го бункера знаходиться живильний ківш 6. У його днищі встановлений

шнек 5, який переміщує бульби до садильних апаратів.

Садильний апарат складається з диска, ложечок 4, підпружинених

пальців (затискачів) 3 й валу. Ложечки рівномірно закріплені на дис-

ку. Підпружинені пальці шарнірно з’єднані з ложечками. У живиль-

ному ковші до рами садильної машини кріпиться шина-копір 2. При

обертанні диска важелі пальців переміщуються по шині, а палець від-

ходить від ложечки.

Сошник складається з пологого корпуса, носка, поличок, лотка для

спрямування потоку мінеральних добрив. У передній частині сошника

кріпиться копіювальне колесо 18. Сошник з’єднується з рамою садиль-

ної машини розсадотримачів механізмом. За сошником розміщені два

сферичних загортальних диски 15 та пальцьові борінки 14. Диски 15

встановлені під певним кутом до напрямку руху.

Механізм передач картоплесадильної машини складається з редук-

тора та ланцюгових передач.Стабілізатор 12 призначений для стійкості ходу картоплесадильної машини на схилах.

Робочий процес. Бульби картоплі з основного бункера 9 надходять

до живильних ковшів 6. Струшувачі 8, зрушувачі 7 сприяють плавно-

му надходженню бульб у ковші. Диски садильних апаратів обертають-

ся, а їх ложечки 4 опускаються в живильні ковші та захоплюють по

одній бульбі. При виході з ковша палець затискача притискається до

ложечки та утримує бульбу. Як тільки ложечка з бульбою надходить до

сошника 16, важіль пальця набігає на шину-копір 2, відхиляється, та

бульба падає в сошник. Попередньо туковисівні апарати 1 подають мі-

неральні добрива в тукопровід, а далі вони потрапляють у передню час-

тину сошника та в борозну. За рахунок розсадотримача борозни доб-

рива присипаються шаром ґрунту, а потім на цей ґрунт падають бульби

картоплі. Загортаються борозни ґрунтом за допомогою дискових загор-

тачів 15 та борінок 14.Ширина захвату картоплесадильної машини – 2,8 м. Робоча швидкість – 6‑9 км / год. Продуктивність – до 2,5 га / год.

Регулювання. Подачу бульб у живильний ківш регулюють зміною

положення заслінки, густоту садіння картоплі – частотою обертання са-

дильних дисків за допомогою змінних зірочок (13, 15, 17, 18, 20, 22 зуб-

ців) на проміжному валу механізму привода. Кут входження сошника

у ґрунт регулюють зміною довжини верхньої ланки механізму підвіски

сошника, глибину ходу сошників – переміщенням за висотою копію-

вальних коліс сошникових секцій та передніх опорних коліс садильної

машини, глибину загортання бульб картоплі та форму гребенів – по-

воротом загортальних сферичних дисків та пружинами натискних

штанг, дозу внесення мінеральних добрив – переміщенням важеля ре-

гулятора туковисівного апарата.

Робочий процес картоплесаджалки СН-4Б:

а — схема робочого процесу; б — схема висаджувального апарата: 1 — диск висаджувальний; 2 — хвостовик затискача; 3 — вал висаджувальних дисків; 4 — рама; 5 — напрямна шина; 6 — палець затискача; 7 — пружина затискача; 8 — стояк; 9 — затискач; 10 — ложечка

Принцип роботи машини.

Під час руху агрегату відбувається обертання висівного апарата. З бункера машини подається посадкова картопля, що захоплюється ложечками висаджувального апарата і засипається до борозни, зробленої нарниковим сошником. Дисковий сошник, що йде попереду, подає добриво. У задній частині змонтовано засипальне колесо.

Для посадки картоплі так само застосовують інші картоплесадильні машини, наприклад, типу САЯ-4А, Л-202 та ін.

Основними відмінностями між цими машинами є їх робочі органи та принцип дії.

Так, наприклад, розрізняють такі типи посадкових апаратів, картоплесаджалок:

·       дисковий з ложечками — забезпечує посадку картоплі за допомогою обертового диску, за розташованими на ньому ложечками. Встановлюється такий апарат на картоплесадильниках типу СН-4Б, КСМ-6, КСМ-8, КСМГ-6А.

·       ланцюговий з ложечками — являє собою втулково-роликовий ланцюг з розташованими на ньому ложечками, що монтуються в шаховому порядку. Проходячи крізь живлячий ківш з картоплею, ложечки захоплюють насіннєвий матеріал і кладуть його до борозни, зробленої сошником. Принцип такого апарату використано на машині САЯ-4А, Л-201 та Л-202. Принципова відмінність цих агрегатів у приводі ланцюга. В агрегаті САЯ-4А для надання ланцюгові руху застосовують чотири привідних вали, у той час як у Л-201 та Л-202 ланцюгові надають руху два вали.

Технічне обслуговування  сівалок та саджалок.

Щозмінне  і післясезонне ТО забезпечують надійну роботу сівалок та саджалок протягом тривалого часу.

ЩТО сівалок та саджалок  виконують одночасно з ЩТО тракторів. До нього входять такі операції: очищення машини від бруду і рослинних решток, ящиків від залишків зерна, інших культур і добрив; перевірка надійності всіх кріплень, підтягування послаблених болтових з’єднань; перевірка натягу ланцюгів; огляд механізмів та складових частин сівалки та саджалки і усунення виявлених несправностей.

Післясезонне ТО складається з операцій ЩТО і додаткових - розбирання передаточних механізмів (редукторів), очищення деталей і промивання їх в дизпаливі або гасі, заміни спрацьованих чи деформованих деталей  новими, часткового розбирання роз’єднувача і обгінних муфт.

Вимоги безпеки під час використання сівалок та саджалок.

При роботі на посівних агрегатах необхідно дотримуватись таких основних правил ТБ. Під час роботи працівники повинні знаходитись на підніжних дошках. Забороняється знаходитися між сівалкою,саджалкою  і трактором, а також вискакувати на підніжну дошку і сходити з неї під час руху агрегату. Перед початком роботи агрегату необхідно закрити кришки насіневих і тукових ящиків. Забороняється прочищати висівні апарати руками або металевими прутками, перемішувати або розрівнювати насіневий матеріал руками в ящиках, обладнаних ворушилками  при забиванні висівних апаратів і припиненні сівби потрібно негайно зупинити агрегат і усунути несправності. Забороняється під час заправки сівалок, саджалок насінням стояти з підвітряного боку, їсти під час роботи, палити, тому що з протруєного насіння може виділятись отруйний пил. Необхідно перед прийняттям їжі обов’язково вимити руки. Маркери з робочого положення в транспортне і навпаки слід переводити, знаходячись позаду них, виконувати цю операцію під час руху забороняється.

Виробниче навчання для здобувачів освіти групи №21 (урок від 15.04.2021р.)

 Тема уроку:  Вивчення та освоєння прийомів проведення дефектування робочих органів плоскорізів.

         Плоскорізи-глибокорозпушувачі застосовують для розпушення ґрунту на глибину до 30 см без обертання скиби, їх використовують для обробіт­ку стерньових агрофонів після збирання зернових культур, для обробітку парів і полів після збирання просапних культур тощо. Застосування плоскорізів дозволяє ефективно боротися з вітровою ерозією ґрунтів, оскільки на полях залишається до 75% , а інколи й більше, стерні.

Призначення машини.   Культиватор-плоскоріз причіпний гідрофікований КПП-2,2 призначений для безполицевого міл­кого (7—16 см) розпушування ґрунту без значного по­шкодження стерні, а також для культивації чистих па­рів, передпосівного обробітку та (при достатній вологості) обробітку ґрунтів після збирання соняшнику і кукуру­дзи.

 З тракторами МТЗ-80/82 або ЮМЗ-6Л агрегатують один культиватор, з ДТ-75, Т-74, Т-150 або Т-150К (зчіпка СП-16 або СП-ll) два і з тракторами К-700А, К-701 або Т-4А (зчіпка СП-16 або СП-15) три культи­ватори.

Будова машини .

Два робочих органи шириною захвата 115 см кож­ний, призначені для роботи на ґрунтах вологістю ЗО— 35%, і один шириною захвата 220 см —для роботи при вологості ґрунту 25—30%.

Робочі органи — стрілчасті плоскорізальні лапи подібні за будовою, проте мають конструктивні особливості: з шириною захвата 115 см мають долото і стояк з гвинтом регулювання кута по­хилу. Кут розхилу цих лап становить 75°; з шириною захвата 220 см — без долота, кут розхилу 100°, стояк загострений з розтяжками для регулювання кута по­хилу.

Процес роботи машини. У процесі роботи  підрізаний лемешем лапи шар грунту ковзає по похилому лезу, розпушується і падає без обороту. Стерня  при цьому залишається на поверхні поля, запобігаючи ерозійним процесам. Плоскорізальні  лапи зберігають до 60-75 %стерні.

Підготовка машини до роботи.

Підготовка культиватора-плоскоріза  до роботи повинна відбуватися на спеціальному регулю­вальному майданчику. Спочатку перевіряють комплектність і технічний стан  машини, справність усіх складових одиниць, надійність болтових, гвинтових з’єднань. Послаблені кріплення підтягують.

 До робочих органів плоскорізів ставляться такі вимоги:

- товщина лез лемешів не більше 1,0мм;

-при горизонтальному положенні рами  робочі органи долотами торкаються опорного майданчика, а леза лемешів паралельні майданчику і знаходяться над нею на висоті 15…20мм;

-потайні головки болтів не виступають над поверхнею деталей робочих органів і не потопають глибше 0,5мм.

Якщо кінець лемешу лапи не співпадає  з майданчиком більше, ніжна 20мм через перекіс лап в поперековій площині, під болтові з’єднання між підп’ятником стійки робочого органу і башмаком підкладають шайбу відповідної товщини.

Глибину обробітку ґрунту регулюють гвинтовими механізмами , зміщуючи (по висоті) опорні колеса відносно рами, а саме: регулюють гвинтовою стяжкою 9, зв’язаною кулаком і упором з віссю 5. На осі коліс є другий упор для з’єднання з упорним кулаком гідроци­ліндра 6 механізму підйому

При встановленні культиватора-плоскоріза на задану глибину обробітку потрібно під опорні колеса культиватора-плоскоріза встановити підкладки, висота яких менша за задану глибину обробітку на 2-3 см (величина груз­нення коліс у ґрунт);

Довжину причіпного пристрою та його положення за висотою можна змінювати залеж­но від того, з яким трактором агрегатують культи­ватор.

Технічне обслуговування машини.

ЩТО культиватора-плоскоріза включає очищення від пилу і бруду. Всі ослаблені кріплення підтягують, несправні деталі ремонтують або замінюють новими. Затуплені лапи заточують знизу різальних кромок, а зношені наплавляють твердим сплавом сормайт. Не наварені сормайтом лапи заточують через кожні 8-10годин роботи до товщини різальних кромок не більше 1мм. Підшипники змащують згідно з заводською інструкцією. При ТО-1 виконують операції ЩТО, а також змащують шарнірні з’єднання, гвинтові механізми.

Техніка безпеки при роботі з машиною.

До роботи з культиваторами-плоскорізами  допускаються особи,  ознайомлені з будовою і регулюваннями, правилами догляду, правилами техніки безпеки при роботі з культиваторами-плоскорізами. Перед початком руху необхідно подати сигнал. Тракторист повинен слідкувати з кабіни трактора, щоб під час роботи агрегату на рамі знаряддя,між знаряддям і трактором, спереду агрегату  і біля робочих органів не було людей. ТО культиватора-плоскоріза дозволяється проводити тільки після зупинки двигуна трактора. Замінювати робочі органи, усувати несправності, змащувати, підтягувати гайки, регулювати глибину обробітку, очищати робочі органи  дозволяється тільки  при повній зупинці агрегату при вимкненому двигуні трактора.  Підняті за допомогою гідросистеми робочі органи для заміни або ремонту слід встановлювати на надійні підставки.

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-5

Гідрофікований, призначений для дрібного розпушування грунту із залишенням на її поверхні стерні зернових культур з метою захисту грунту від вітрової ерозії, для культивації чистих парів і передпосівної обробки.

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-5

Складається з центральної рами, Двох бічних рамок, п'яти стрілчастих лап, механізмів регулювання глибини обробки грунту з двома опорними колесами, автозчеплення, гідроциліндра.

Опорні колеса з механізмами регулювання глибини обробки і три робочих органу закріплені на центральній рамі, а на бічних рамках — по одному робочому органу.

З робочого положення в транспортне і назад культиватор переводять за допомогою навішування трактора.

При далеких переїздах агрегату бічні рамки за допомогою гідроциліндра від гідросистеми трактора переводяться у вертикальне положення. Навісний, агрегатується з тракторами тягового класу 3.

Обслуговує тракторист.

Технічна характеристика

Ширина захвату, м............... 4,57

Продуктивність в годину основного часу, га.. . 3,9

Робоча швидкість, км / год............ до 10

Число робочих органів............ 5

Ширина захоплення робочого органу, мм...... 970

Глибина обробки, см............. 7...18

Дорожній просвіт, мм............ 300

 Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-9

Призначений для парової і основної осінньої обробки, а також для передпосівної обробки легких за механічним складом грунтів з максимальним збереженням стерні в районах з недостатнім зволоженням, а також схильних до вітрової ерозії.

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-9

З тракторами тягового класу    3 5

Продуктивність, га / год 5,4 7,2

Ширина захвату, м 6,4 8,2

Глибина обробітку ґрунту, див....... 7-18 7-18

Дорожній просвіт, см 35 35

Число робочих органів 7 9

Габаритні розміри, мм 3250X7300X1750 3250X8200X1750

Маса, кг...... 2107 2200

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-11

Призначений для обробки парів зябу і основної обробки грунту з максимальним збереженням стерні та інших пожнивних залишків; напівнавісний.  

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-11

Складається з рами; автонавіски; робочих органів — плоскорізальних лап захопленням 0,97 м з двосторонніми лемешами; механізмів опорних і самоустановлювальних коліс; гідросистеми для перекладу культиватора з робочого положення в транспортне і навпаки. Конструкція культиватора дозволяє за допомогою приставок змінювати ширину захвату для роботи з різними тракторами, при цьому культиватор може працювати з різною кількістю робочих органів (7, 9, 11) в залежності від грунтово-кліматичних умов.

Агрегатується з тракторами тягового класу 5-

Обслуговує тракторист.

Технічна характеристика

Продуктивність за годину, га:

Основного часу............. до10

Експлуатаційний ............. до 8

Ширина захвату, м.............. 9,97

Робоча швидкість, км / год............ до 10

Глибина обробки, см............. 7...18

Дорожній просвіт, мм.....'....... 350

Маса, кг................ . 2590

Навісний гідрофіцірованниі плоскоріз-Глибокорозпушувач пг-3-5

Навісний, гідрофікований, секційний, призначений для основної обробки чистих парів і осінньої обробки грунту з максимальним збереженням стерні та інших пожнивних залишків після колосових і просапних культур. Може бути використаний для боротьби з горчаком.

Навісний гідрофіцірованниі плоскоріз-Глибокорозпушувач пг-3-5

Складається з рами, Центральної і двох бічних секцій, на яких встановлені робочі органи і опорні колеса з механізмами регулювання глибини обробки. На центральній рамі кріпиться автозчеплення.

Глибина обробки грунту регулюється механізмами коліс. У п'ятикорпусному варіанті опорні колеса монтуються на поздовжніх балках бічних рамок. Прямолінійність в горизонтальній площині центральної рами з бічними досягається спеціальними регулювальними болтами, встановленими на сполучних пластинах. На поздовжніх балках рами кріпляться робочі органи. При переїздах на далеку відстань для зменшення ширини агрегату бічні секції гідроциліндром (через систему важелів) піднімаються вгору і фіксуються в цьому положенні замком з віссю і швидкознімними шплінтами.

Агрегатується з тракторами тягового класу 5. Для роботи з тракторами тягового класу 3 використовується середня секція з робочими органами шириною захвату 3,2 м.обслуговує тракторист.

З Тракторами класу 3 5

Продуктивність за годину основного часу, га:

На стерні........... 1,59...2,07 2,3...4,36

На обробці пари....... 1,64...1,92 3,32...4,5

Робоча швидкість, км / год....... до 10

Ширина захвату, м......... 3,2 5,3

Глибина обробки, см....... 15...30

Середнє відхилення глибини обробки від заданої, см. 1,5

Ширина захоплення лапи, див..... 110

Число лап............ 3 5

Дорожній просвіт, мм....... 300

Маса з комплектом робочих органів, кг. 1125 1820

Плоскоріз-Глибокорозпушувач ПГ-3-100

Призначений для основної обробки чистих парів, осінньої обробки грунту з максимальним збереженням стерні, інших пожнивних залишків після колосових і просапних попередників, підрізання коренів бур'янів.

Основні вузли: рама, навішування, три плоскорізні лапи, механізми опорних коліс. Технологічний процес здійснюється наступним чином: при заїзді J агрегату в загонку тракторист переводить важіль гідророзподільника в «плаваюче» положення, при цьому { знаряддя під власною масою опускається на грунт. I при подальшому русі знаряддя Лемеші робочих органів заглиблюються, підрізають пласт грунту і одночасно розпушують його без обороту на глибину, встановлену за допомогою механізмів опорних коліс.

В кінці гону тракторист переводить важіль гідророзподільника навішування в положення» підйом", виглубляет знаряддя, після чого здійснює поворот. Агрегат виконує роботу як загінним, так і човниковим способом.

Навісний, агрегатується з тракторами тягового класу 3.

Обслуговує тракторист.

плоскоріз-Глибокорозпушувач пг-3-100

Технічна характеристика

Продуктивність за годину, га:

Основного часу ............ до 3

Експлуатаційний............. до 2,6

Робоча швидкість, км / год............ до 10

Ширина захвату, м.............. 3,2

Глибина обробки, см............. 15...30

Число:Робочих органів ............. 3

Опорних коліс .............. 2

Маса, кг.................. 720

Глубокорихлітель удобрювач навішуванням гун-4

Призначений для обробки парових полів, осінньої основної обробки грунту з одночасним внесенням мінеральних добрив і максимальним збереженням стерні, інших пожнивних залишків після колосових і просапних попередників.

Складається з рами у вигляді жорсткої зварної конструкції з автозчепленням, робочих органів, тукових ящиків, вентилятора, контрприводу і гідросистеми приводу вентиляторів. Колеса пневматичні, дозатори тарілчастого типу, робочі органи безвідвальні, рукава для подачі повітря і туків гнучкі. При русі агрегату обертання від лівого опорного колеса передається за допомогою карданної і ланцюгової передач на вали дозаторів, а потім — на тарілки за допомогою конічних і циліндричних зубчастих передач. Добрива дозами по тукопроводу потрапляють в підлаповий простір робочого органу. Для рівномірного розподілу туків по ширині захоплення в тукопровод подається повітря від вентилятора. Контроль за роботою дозаторів здійснюється візуально, для чого на їх тарілки нанесені мітки.

глубокорихлітель удобрювач навішуванням гун-4

Агрегатується з тракторами типу К-700. Обслуговують тракторист і завантажувач туків.

Технічна характеристика

Продуктивність за годину, га:

Основного часу .....................................................................4

Експлуатаційний ......................................................................3,2

Ширина захвату, м.................................................................4,25

Робоча швидкість, км / год.............................................................до 10

Дорожній просвіт, мм...........................................................300

Глибина обробки грунту і внесення туків, см ...................16...30

Норми внесення добрив, кг / га:

Мінімальний..............................................................................50

Максимальний. .....................................................................600

Маса, кг...................................................................................1900

Культиватор-плоскоріз-Глибокорозпушувач КПГ-250А

Призначений для розпушування грунту із залишенням на її поверхні стерні зернових культур. Може бути використаний для боротьби з горчаком. Складається з рами з навісним пристроєм, двох плоскорізальних ножів з шириною захвату по 110 см і двох опорних коліс з гвинтовими механізмами регулювання глибини обробки. Агрегатується з тракторами типів Т-4А, ДТ-75М, Т-150, Т-150К.

Обслуговує тракторист.

Продуктивність за годину, га: основного часу...до 3

Експлуатаційний........................................................до 2,6

Робоча швидкість, км / год.............................................до 10

Ширина захвату, м.....................................................3,2

Глибина обробки, см.................................................15...30

Число: робочих органів.............................................3

Опорних коліс ........................................................2

Маса, кг........................................................................720

культиватор-плоскоріз-Глибокорозпушувач кпг-250А

Культиватор-плоскоріз-Глибокорозпушувач кпг-2,2

Причіпний, призначений для безвідвальної обробки парових полів, осінньої основної обробки грунту з одночасним підгрунтовим внесенням мінеральних добрив на глибину до 25 см і максимальним збереженням стерні.

Культиватор-плоскоріз-Глибокорозпушувач кпг-2,2

Основні вузли: рама, на якій встановлені туковий ящик з дозаторами, плоскорізальні робочі органи, вентилятор, гідромотор приводу вентилятора, опорні колеса з механізмами регулювання глибини обробки.

При русі агрегату по полю робочі органи підрізають бур'яни і розпушують грунт без обороту пласта. З тукового ящика дозатори подають добрива в тукопроводи робочих органів, туди ж подається струмінь повітряного потоку, створюваного вентилятором. Гранули, набуваючи необхідну швидкість, надходять на тукорозподільник, закріплений в підлаповому просторі, який рівномірно розподіляє їх по всій ширині захоплення робочого органу.

Привід дозаторів здійснюється від опорного колеса, вентилятора — за допомогою гідромотора від гідросистеми трактора.

З робочого положення в транспортне і назад розпушувач переводять за допомогою гідроциліндра від гідросистеми трактора.

Агрегатується з тракторами тягового класу 3. Обслуговує тракторист.

Технічна характеристика

Ширина захвату, м.............................................................2,15

Продуктивність за годину основного часу, га .........1,4...2

Ширина захоплення робочого органу, м....................................1,1

Глибина обробки і внесення туків, см ...............12.-25

Робоча швидкість, км / год..........................................................до 10

Число робочих органів ......................................................2

Місткість тукового ящика, кг.........................................450

Частота обертання валу вентилятора, хв ....................1500

Дорожній просвіт, мм.......................................................200

Маса, кг...............................................................................1030

Плоскоріз-щелеватель пщ-3

Призначений для суцільного плоскорізного обробітку ґрунту з максимальним збереженням стерні та інших пожнивних залишків після колосових і просапних попередників з одночасним щілюванням; навісний. Може застосовуватися у варіантах плоскоріза і щелевателя. Використовується в районах з недостатнім зволоженням і грунтами, схильними до вітрової і водної ерозії.

 Складається з рами, плоскорізних робочих органів, щелерезов, навішування, опорних коліс з механізмами регулювання і опор.

Агрегатується з тракторами тягового класу 3. Обслуговує тракторист.

Технічна характеристика

Продуктивність, га / год........... 1,94.-.2,77

Ширина захвату, м............ 2,77

Робоча швидкість, км / год . . . . "....... 7...10

Глибина обробки, см:

Плоскорежущими лапами......... 8...14

Щелерезом............... 25...35

Дорожній просвіт, мм........... не менше 300

Маса з повним комплектом робочих органів, кг.. 772

плоскоріз-щелеватель пщ-3

   Лабораторно – практична робота №1

Тема:         Плоскорізи

Мета: ознайомитись з  призначенням, будовою, роботою, регулюваннями, ТО, ТБ при роботі  з плоскорізами.

Обладнання:  КПП-2,2.

ХІД  РОБОТИ

1.     Оглянути машину.

2.     Знайти її основні робочі та допоміжні органи.

3.     Виконати регулювання.

4.     Виконати роботу ( по можливості ).

5.     Скласти звіт про пророблену роботу. ( за заданим планом)

6.     Зробити висновок.