Виробниче навчання для здобувачів освіти групи №21 (урок від 15.04.2021р.)

 Тема уроку:  Вивчення та освоєння прийомів проведення дефектування робочих органів плоскорізів.

         Плоскорізи-глибокорозпушувачі застосовують для розпушення ґрунту на глибину до 30 см без обертання скиби, їх використовують для обробіт­ку стерньових агрофонів після збирання зернових культур, для обробітку парів і полів після збирання просапних культур тощо. Застосування плоскорізів дозволяє ефективно боротися з вітровою ерозією ґрунтів, оскільки на полях залишається до 75% , а інколи й більше, стерні.

Призначення машини.   Культиватор-плоскоріз причіпний гідрофікований КПП-2,2 призначений для безполицевого міл­кого (7—16 см) розпушування ґрунту без значного по­шкодження стерні, а також для культивації чистих па­рів, передпосівного обробітку та (при достатній вологості) обробітку ґрунтів після збирання соняшнику і кукуру­дзи.

 З тракторами МТЗ-80/82 або ЮМЗ-6Л агрегатують один культиватор, з ДТ-75, Т-74, Т-150 або Т-150К (зчіпка СП-16 або СП-ll) два і з тракторами К-700А, К-701 або Т-4А (зчіпка СП-16 або СП-15) три культи­ватори.

Будова машини .

Два робочих органи шириною захвата 115 см кож­ний, призначені для роботи на ґрунтах вологістю ЗО— 35%, і один шириною захвата 220 см —для роботи при вологості ґрунту 25—30%.

Робочі органи — стрілчасті плоскорізальні лапи подібні за будовою, проте мають конструктивні особливості: з шириною захвата 115 см мають долото і стояк з гвинтом регулювання кута по­хилу. Кут розхилу цих лап становить 75°; з шириною захвата 220 см — без долота, кут розхилу 100°, стояк загострений з розтяжками для регулювання кута по­хилу.

Процес роботи машини. У процесі роботи  підрізаний лемешем лапи шар грунту ковзає по похилому лезу, розпушується і падає без обороту. Стерня  при цьому залишається на поверхні поля, запобігаючи ерозійним процесам. Плоскорізальні  лапи зберігають до 60-75 %стерні.

Підготовка машини до роботи.

Підготовка культиватора-плоскоріза  до роботи повинна відбуватися на спеціальному регулю­вальному майданчику. Спочатку перевіряють комплектність і технічний стан  машини, справність усіх складових одиниць, надійність болтових, гвинтових з’єднань. Послаблені кріплення підтягують.

 До робочих органів плоскорізів ставляться такі вимоги:

- товщина лез лемешів не більше 1,0мм;

-при горизонтальному положенні рами  робочі органи долотами торкаються опорного майданчика, а леза лемешів паралельні майданчику і знаходяться над нею на висоті 15…20мм;

-потайні головки болтів не виступають над поверхнею деталей робочих органів і не потопають глибше 0,5мм.

Якщо кінець лемешу лапи не співпадає  з майданчиком більше, ніжна 20мм через перекіс лап в поперековій площині, під болтові з’єднання між підп’ятником стійки робочого органу і башмаком підкладають шайбу відповідної товщини.

Глибину обробітку ґрунту регулюють гвинтовими механізмами , зміщуючи (по висоті) опорні колеса відносно рами, а саме: регулюють гвинтовою стяжкою 9, зв’язаною кулаком і упором з віссю 5. На осі коліс є другий упор для з’єднання з упорним кулаком гідроци­ліндра 6 механізму підйому

При встановленні культиватора-плоскоріза на задану глибину обробітку потрібно під опорні колеса культиватора-плоскоріза встановити підкладки, висота яких менша за задану глибину обробітку на 2-3 см (величина груз­нення коліс у ґрунт);

Довжину причіпного пристрою та його положення за висотою можна змінювати залеж­но від того, з яким трактором агрегатують культи­ватор.

Технічне обслуговування машини.

ЩТО культиватора-плоскоріза включає очищення від пилу і бруду. Всі ослаблені кріплення підтягують, несправні деталі ремонтують або замінюють новими. Затуплені лапи заточують знизу різальних кромок, а зношені наплавляють твердим сплавом сормайт. Не наварені сормайтом лапи заточують через кожні 8-10годин роботи до товщини різальних кромок не більше 1мм. Підшипники змащують згідно з заводською інструкцією. При ТО-1 виконують операції ЩТО, а також змащують шарнірні з’єднання, гвинтові механізми.

Техніка безпеки при роботі з машиною.

До роботи з культиваторами-плоскорізами  допускаються особи,  ознайомлені з будовою і регулюваннями, правилами догляду, правилами техніки безпеки при роботі з культиваторами-плоскорізами. Перед початком руху необхідно подати сигнал. Тракторист повинен слідкувати з кабіни трактора, щоб під час роботи агрегату на рамі знаряддя,між знаряддям і трактором, спереду агрегату  і біля робочих органів не було людей. ТО культиватора-плоскоріза дозволяється проводити тільки після зупинки двигуна трактора. Замінювати робочі органи, усувати несправності, змащувати, підтягувати гайки, регулювати глибину обробітку, очищати робочі органи  дозволяється тільки  при повній зупинці агрегату при вимкненому двигуні трактора.  Підняті за допомогою гідросистеми робочі органи для заміни або ремонту слід встановлювати на надійні підставки.

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-5

Гідрофікований, призначений для дрібного розпушування грунту із залишенням на її поверхні стерні зернових культур з метою захисту грунту від вітрової ерозії, для культивації чистих парів і передпосівної обробки.

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-5

Складається з центральної рами, Двох бічних рамок, п'яти стрілчастих лап, механізмів регулювання глибини обробки грунту з двома опорними колесами, автозчеплення, гідроциліндра.

Опорні колеса з механізмами регулювання глибини обробки і три робочих органу закріплені на центральній рамі, а на бічних рамках — по одному робочому органу.

З робочого положення в транспортне і назад культиватор переводять за допомогою навішування трактора.

При далеких переїздах агрегату бічні рамки за допомогою гідроциліндра від гідросистеми трактора переводяться у вертикальне положення. Навісний, агрегатується з тракторами тягового класу 3.

Обслуговує тракторист.

Технічна характеристика

Ширина захвату, м............... 4,57

Продуктивність в годину основного часу, га.. . 3,9

Робоча швидкість, км / год............ до 10

Число робочих органів............ 5

Ширина захоплення робочого органу, мм...... 970

Глибина обробки, см............. 7...18

Дорожній просвіт, мм............ 300

 Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-9

Призначений для парової і основної осінньої обробки, а також для передпосівної обробки легких за механічним складом грунтів з максимальним збереженням стерні в районах з недостатнім зволоженням, а також схильних до вітрової ерозії.

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-9

З тракторами тягового класу    3 5

Продуктивність, га / год 5,4 7,2

Ширина захвату, м 6,4 8,2

Глибина обробітку ґрунту, див....... 7-18 7-18

Дорожній просвіт, см 35 35

Число робочих органів 7 9

Габаритні розміри, мм 3250X7300X1750 3250X8200X1750

Маса, кг...... 2107 2200

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-11

Призначений для обробки парів зябу і основної обробки грунту з максимальним збереженням стерні та інших пожнивних залишків; напівнавісний.  

Культиватор-плоскоріз широкозахватний кпш-11

Складається з рами; автонавіски; робочих органів — плоскорізальних лап захопленням 0,97 м з двосторонніми лемешами; механізмів опорних і самоустановлювальних коліс; гідросистеми для перекладу культиватора з робочого положення в транспортне і навпаки. Конструкція культиватора дозволяє за допомогою приставок змінювати ширину захвату для роботи з різними тракторами, при цьому культиватор може працювати з різною кількістю робочих органів (7, 9, 11) в залежності від грунтово-кліматичних умов.

Агрегатується з тракторами тягового класу 5-

Обслуговує тракторист.

Технічна характеристика

Продуктивність за годину, га:

Основного часу............. до10

Експлуатаційний ............. до 8

Ширина захвату, м.............. 9,97

Робоча швидкість, км / год............ до 10

Глибина обробки, см............. 7...18

Дорожній просвіт, мм.....'....... 350

Маса, кг................ . 2590

Навісний гідрофіцірованниі плоскоріз-Глибокорозпушувач пг-3-5

Навісний, гідрофікований, секційний, призначений для основної обробки чистих парів і осінньої обробки грунту з максимальним збереженням стерні та інших пожнивних залишків після колосових і просапних культур. Може бути використаний для боротьби з горчаком.

Навісний гідрофіцірованниі плоскоріз-Глибокорозпушувач пг-3-5

Складається з рами, Центральної і двох бічних секцій, на яких встановлені робочі органи і опорні колеса з механізмами регулювання глибини обробки. На центральній рамі кріпиться автозчеплення.

Глибина обробки грунту регулюється механізмами коліс. У п'ятикорпусному варіанті опорні колеса монтуються на поздовжніх балках бічних рамок. Прямолінійність в горизонтальній площині центральної рами з бічними досягається спеціальними регулювальними болтами, встановленими на сполучних пластинах. На поздовжніх балках рами кріпляться робочі органи. При переїздах на далеку відстань для зменшення ширини агрегату бічні секції гідроциліндром (через систему важелів) піднімаються вгору і фіксуються в цьому положенні замком з віссю і швидкознімними шплінтами.

Агрегатується з тракторами тягового класу 5. Для роботи з тракторами тягового класу 3 використовується середня секція з робочими органами шириною захвату 3,2 м.обслуговує тракторист.

З Тракторами класу 3 5

Продуктивність за годину основного часу, га:

На стерні........... 1,59...2,07 2,3...4,36

На обробці пари....... 1,64...1,92 3,32...4,5

Робоча швидкість, км / год....... до 10

Ширина захвату, м......... 3,2 5,3

Глибина обробки, см....... 15...30

Середнє відхилення глибини обробки від заданої, см. 1,5

Ширина захоплення лапи, див..... 110

Число лап............ 3 5

Дорожній просвіт, мм....... 300

Маса з комплектом робочих органів, кг. 1125 1820

Плоскоріз-Глибокорозпушувач ПГ-3-100

Призначений для основної обробки чистих парів, осінньої обробки грунту з максимальним збереженням стерні, інших пожнивних залишків після колосових і просапних попередників, підрізання коренів бур'янів.

Основні вузли: рама, навішування, три плоскорізні лапи, механізми опорних коліс. Технологічний процес здійснюється наступним чином: при заїзді J агрегату в загонку тракторист переводить важіль гідророзподільника в «плаваюче» положення, при цьому { знаряддя під власною масою опускається на грунт. I при подальшому русі знаряддя Лемеші робочих органів заглиблюються, підрізають пласт грунту і одночасно розпушують його без обороту на глибину, встановлену за допомогою механізмів опорних коліс.

В кінці гону тракторист переводить важіль гідророзподільника навішування в положення» підйом", виглубляет знаряддя, після чого здійснює поворот. Агрегат виконує роботу як загінним, так і човниковим способом.

Навісний, агрегатується з тракторами тягового класу 3.

Обслуговує тракторист.

плоскоріз-Глибокорозпушувач пг-3-100

Технічна характеристика

Продуктивність за годину, га:

Основного часу ............ до 3

Експлуатаційний............. до 2,6

Робоча швидкість, км / год............ до 10

Ширина захвату, м.............. 3,2

Глибина обробки, см............. 15...30

Число:Робочих органів ............. 3

Опорних коліс .............. 2

Маса, кг.................. 720

Глубокорихлітель удобрювач навішуванням гун-4

Призначений для обробки парових полів, осінньої основної обробки грунту з одночасним внесенням мінеральних добрив і максимальним збереженням стерні, інших пожнивних залишків після колосових і просапних попередників.

Складається з рами у вигляді жорсткої зварної конструкції з автозчепленням, робочих органів, тукових ящиків, вентилятора, контрприводу і гідросистеми приводу вентиляторів. Колеса пневматичні, дозатори тарілчастого типу, робочі органи безвідвальні, рукава для подачі повітря і туків гнучкі. При русі агрегату обертання від лівого опорного колеса передається за допомогою карданної і ланцюгової передач на вали дозаторів, а потім — на тарілки за допомогою конічних і циліндричних зубчастих передач. Добрива дозами по тукопроводу потрапляють в підлаповий простір робочого органу. Для рівномірного розподілу туків по ширині захоплення в тукопровод подається повітря від вентилятора. Контроль за роботою дозаторів здійснюється візуально, для чого на їх тарілки нанесені мітки.

глубокорихлітель удобрювач навішуванням гун-4

Агрегатується з тракторами типу К-700. Обслуговують тракторист і завантажувач туків.

Технічна характеристика

Продуктивність за годину, га:

Основного часу .....................................................................4

Експлуатаційний ......................................................................3,2

Ширина захвату, м.................................................................4,25

Робоча швидкість, км / год.............................................................до 10

Дорожній просвіт, мм...........................................................300

Глибина обробки грунту і внесення туків, см ...................16...30

Норми внесення добрив, кг / га:

Мінімальний..............................................................................50

Максимальний. .....................................................................600

Маса, кг...................................................................................1900

Культиватор-плоскоріз-Глибокорозпушувач КПГ-250А

Призначений для розпушування грунту із залишенням на її поверхні стерні зернових культур. Може бути використаний для боротьби з горчаком. Складається з рами з навісним пристроєм, двох плоскорізальних ножів з шириною захвату по 110 см і двох опорних коліс з гвинтовими механізмами регулювання глибини обробки. Агрегатується з тракторами типів Т-4А, ДТ-75М, Т-150, Т-150К.

Обслуговує тракторист.

Продуктивність за годину, га: основного часу...до 3

Експлуатаційний........................................................до 2,6

Робоча швидкість, км / год.............................................до 10

Ширина захвату, м.....................................................3,2

Глибина обробки, см.................................................15...30

Число: робочих органів.............................................3

Опорних коліс ........................................................2

Маса, кг........................................................................720

культиватор-плоскоріз-Глибокорозпушувач кпг-250А

Культиватор-плоскоріз-Глибокорозпушувач кпг-2,2

Причіпний, призначений для безвідвальної обробки парових полів, осінньої основної обробки грунту з одночасним підгрунтовим внесенням мінеральних добрив на глибину до 25 см і максимальним збереженням стерні.

Культиватор-плоскоріз-Глибокорозпушувач кпг-2,2

Основні вузли: рама, на якій встановлені туковий ящик з дозаторами, плоскорізальні робочі органи, вентилятор, гідромотор приводу вентилятора, опорні колеса з механізмами регулювання глибини обробки.

При русі агрегату по полю робочі органи підрізають бур'яни і розпушують грунт без обороту пласта. З тукового ящика дозатори подають добрива в тукопроводи робочих органів, туди ж подається струмінь повітряного потоку, створюваного вентилятором. Гранули, набуваючи необхідну швидкість, надходять на тукорозподільник, закріплений в підлаповому просторі, який рівномірно розподіляє їх по всій ширині захоплення робочого органу.

Привід дозаторів здійснюється від опорного колеса, вентилятора — за допомогою гідромотора від гідросистеми трактора.

З робочого положення в транспортне і назад розпушувач переводять за допомогою гідроциліндра від гідросистеми трактора.

Агрегатується з тракторами тягового класу 3. Обслуговує тракторист.

Технічна характеристика

Ширина захвату, м.............................................................2,15

Продуктивність за годину основного часу, га .........1,4...2

Ширина захоплення робочого органу, м....................................1,1

Глибина обробки і внесення туків, см ...............12.-25

Робоча швидкість, км / год..........................................................до 10

Число робочих органів ......................................................2

Місткість тукового ящика, кг.........................................450

Частота обертання валу вентилятора, хв ....................1500

Дорожній просвіт, мм.......................................................200

Маса, кг...............................................................................1030

Плоскоріз-щелеватель пщ-3

Призначений для суцільного плоскорізного обробітку ґрунту з максимальним збереженням стерні та інших пожнивних залишків після колосових і просапних попередників з одночасним щілюванням; навісний. Може застосовуватися у варіантах плоскоріза і щелевателя. Використовується в районах з недостатнім зволоженням і грунтами, схильними до вітрової і водної ерозії.

 Складається з рами, плоскорізних робочих органів, щелерезов, навішування, опорних коліс з механізмами регулювання і опор.

Агрегатується з тракторами тягового класу 3. Обслуговує тракторист.

Технічна характеристика

Продуктивність, га / год........... 1,94.-.2,77

Ширина захвату, м............ 2,77

Робоча швидкість, км / год . . . . "....... 7...10

Глибина обробки, см:

Плоскорежущими лапами......... 8...14

Щелерезом............... 25...35

Дорожній просвіт, мм........... не менше 300

Маса з повним комплектом робочих органів, кг.. 772

плоскоріз-щелеватель пщ-3

   Лабораторно – практична робота №1

Тема:         Плоскорізи

Мета: ознайомитись з  призначенням, будовою, роботою, регулюваннями, ТО, ТБ при роботі  з плоскорізами.

Обладнання:  КПП-2,2.

ХІД  РОБОТИ

1.     Оглянути машину.

2.     Знайти її основні робочі та допоміжні органи.

3.     Виконати регулювання.

4.     Виконати роботу ( по можливості ).

5.     Скласти звіт про пророблену роботу. ( за заданим планом)

6.     Зробити висновок.

 

 

Виробниче навчання для здобувачів освіти групи №21 (урок від 08.04.2021р.)

Тема уроку:  Вивчення та освоєння прийомів проведення дефектування робочих органів посівних машин.

1. Сівалки, агротехнічні вимоги до їх роботи, якість сівби.

2. Класифікація посівних і садильних машин, агротехнічні вимоги.

3. Загальна будова і технологічний процес роботи сівалки.

4. Технічний догляд за сівалками та основні правила техніки безпеки при роботі з ними.

1. Сівалки, агротехнічні вимоги до їх роботи, якість сівби.

      Сівалка - одна з найдавніших землеробських машин, яку використовує людина для посіву насіння в грунт. У порівнянні з практикуємим раніше ручним розкидом насіння застосування сівалки дозволяє скоротити витрату посівного матеріалу до 30%, а також досягти значної економії часу і праці. Ще однією перевагою механізації посівного процесу є точна і рівномірна глибина загортання насіння, що дозволяє зберегти їх від вітру, знищення комахами, птахами, гризунами і отримати більш дружні і якісні сходи.

     Сівба сільськогосподарських культур - це єдиний виробничий процес, у якому поєднуються всі його елементи: спосіб сівби, глибина загортання насіння, строки сівби, норми висіву та ін. Для висівання насіння різних культур застосовують сівалки різних конструкцій. Основними робочими органами їх є: висівні апарати, насіннєпроводи і сошники.

Висівні апарати бувають: котушкові, дискові, комірково-дискові, метеликові, щиткові, внутрішньореберні та пневматичні.

Котушкові висівні апарати застосовують у зернових сівалках для сівби зернових і овочевих культур та льону. Висів регулюють зміною робочої довжини котушки та швидкості її обертання.

Дискові висівні апарати встановлюють на сівалках, призначених для сівби насіння кукурудзи, соняшнику та інших культур квадратно-гніздовим способом. Висів регулюють зміною дисків.

Комірково-дискові висівні апарати призначені для точної сівби каліброваного насіння цукрових буряків, кукурудзи та інших культур. Норму висіву насіння регулюють, змінюючи кількість обертів дисків за допомогою змінних зірочок.

Метеликові висівні апарати застосовують для висівання несипкого насіння - цукрових буряків, трав, овочевих і лісових культур.

Щітковий апарат застосовують для сівби насіння трав.

Сошники - це робочі органи сівалки, які утворюють у ґрунті борозенки, в які надходить насіння під час сівби. Залежно від конструкції і виду культури, а також ґрунтових умов сошники поділяють на анкерні, кілеподібні, полозоподібні та дискові. Анкерні, кілеподібні та полозоподібні сошники добре працюють на староорних ґрунтах, ущільнюючи дно борозенки і закриваючи насіння спочатку зволоженим, а потім сухим ґрунтом. Анкерні сошники встановлюють на зернотрав'яних та зернових комбінованих сівалках. Кілеподібні сошники застосовують переважно для сівби дрібного насіння при неглибокому його загортанні. Встановлюють їх на трав'яні (СЗД-3,6А, СЛТ-3,6) та бурякові сівалки (ССТ-12А, ССТ-8В). Для одночасного загортання насіння і мінеральних добрив з невеликим прошарком ґрунту між ними застосовують комбіновані анкерні, кілеподібні та полозоподібні сошники.

Полозоподібні сошники встановлюють на овочевих і бурякових сівалках, але вони погано працюють на ґрунті з недостатньо вирівняною і розробленою поверхнею. Дискові сошники застосовують на різних ґрунтах. Під час роботи вони не забиваються бур'янами і рослинними рештками. Їх установлюють на сівалках СЗ-3,6А, СЗ-5,4, СЗТ-3,6А, СУК-24, СЗП-16, СТС-2,1 та інших, а також на овочевих сівалках СОН-4,2 і СКОН-4,4, СКОСШ-2,8 та СЛН-8А. Дискові сошники добре працюють і при сівбі на підвищених швидкостях.

Агротехнічні вимоги до високоякісної сівби такі: сівбу треба проводити в оптимальні для даної культури строки; ґрунт до сівби має бути ретельно обробленим; сівбу необхідно проводити лише відрегульованими сівалками; при рядковій сівбі треба добиватися прямолінійного переміщення агрегату по полю, щоб не було огріхів, особливо під час сівби просапних культур, оскільки це сприятиме і механізації процесів міжрядного обробітку; сіяти слід упоперек напрямку оранки, бо інакше глибина загортання насіння буде нерівномірною; сівалки потрібно встановлювати на однакову норму висіву і глибину загортання насіння; дискові сошники мають бути гострими, щоб легко врізалися в ґрунт; висівні апарати повинні висівати насіння на однакову глибину; під час сівби треба стежити за роботою всіх висівних апаратів і насіннєпроводів, своєчасно включати та виключати сівалку і засівати поворотні смуги.

Якість сівби, зокрема глибину загортання насіння, оцінюють буром Калентьєва, відбираючи шари ґрунту через 1-2 см і визначаючи в кожному відібраному зразку кількість насіння. Густоту рослин і рівномірність висівання під час сівби визначають після появи сходів, підраховуючи їх на 1 м² методом накладання метрової рамки в різних місцях поля. Коли з'явилися сходи, підраховують і кількість огріхів, визначають прямолінійність рядків і рівномірність ширини міжрядь, розміщення квадратів на посівах просапних культур. Якість сівби залежить від способу переміщення по полю посівного агрегату. Розрізняють прямолінійний й фігурний способи переміщення сівалок під час роботи. Фігурний не застосовують, оскільки при такому способі утворюється багато огріхів на поворотах. В окремих випадках застосовують спеціальні способи сівби, до яких належить і підпокривний (підсівання).

2. Класифікація посівних і садильних машин, агротехнічні вимоги.

Посівні і садильні машини класифікують за такими основним и ознаками: призначенням (видом сільськогосподарської культури), способом сівби і садіння, розміщенням (компонуванням) складальних одиниць та способом агрегатування з трактором.

Залежно від виду тяглової сили, що приводить сівалку в рух, бувають: 

- ручні та кінні сівалки, вже втратили свою актуальність в сучасному землеробстві; 

Ручна пневматична сівалка точного висіву

- тракторні, які в свою чергу поділяються на причіпні та навісні; 

Тракторна причіпна сівалка точного висіву

Зернова навісна сівалка точного висіву

- самохідні сівалки

Самохідна сівалка

Посівні машини поділяють на дві основні групи: універсальні та спеціальні сівалки. Універсальні сівалки призначені для сівби насіння багатьох сільськогосподарських культур (зернових колосових, зернобобових, круп’яних, прядильних тощо).

Універсальна пневматична сівалка

Спеціальними сівалками висівають насіння однієї або двох-трьох культур, подібних за розмірами і нормами висіву (картоплі, буряка, кукурудзи, овочевих культур, льону, бавовни, арахісу і ін.).

Кукурузна сівалка

Більшість сівалок обладнані туковисівними апаратами і одночасно з висіванням насіння вносять мінеральні добрива. Такі сівалки називають комбінованими.

За призначенням сівалки поділяють на зернові (зернотукові), зернотрав’яні, кукурудзяні, бурякові, овочеві, рисові, льонові, бавовникові тощо.  Зернові (зернотукові) сівалки дають змогу висівати насіння багатьох сільськогосподарських культур, тому їх називають універсальними. Спеціальні сівалки — це бурякові, рисові, бавовникові тощо. За способом сівби розрізняють рядкові, вузькорядні, пунктирні, гніздові, квадратно-гніздові, розкидні сівалки.

За компонуванням складальних одиниць і робочих органів сівалки поділяють на моноблокові, роздільно-агрегатні та секційні. У моноблокових сівалках на основній рамі встановлено всі робочі органи і службові та допоміжні частини. До таких сівалок належать зернові (зернотукові), зернотрав’яні і деякі овочеві. Роздільно-агрегатні сівалки мають окремі модулі (блоки) з набором робочих органів, службових і допоміжних частин, що з’єднані між собою. Модулі встановлені на окремих рамах з опорними колесами або деякі з них на тракторі. Ці сівалки здебільшого широкозахоплювальні. Їх застосовують переважно для сівби зернових культур за інтенсивними технологіями.

Секційні сівалки складаються з окремих посівних секцій, що шарнірно приєднані до основної рами або з’єднані в один ряд між собою і утворюють широкозахоплювальний агрегат. Секцію обладнано бункером, висівними апаратами та сошниками і працює в автономному режимі. Особливістю деяких секційних сівалок є те, що їхні посівні секції можна переміщувати на рамі і таким чином змінювати ширину міжрядь. До таких сівалок належать зернові, стерньові, кукурудзяні, бурякові, деякі овочеві та ін.

Садильні машини за призначенням поділяють на картоплесадильні, розсадосадильні і висадко-садильні. За способом садіння вони є рядкові і гніздові. За способом агрегатування з трактором сівалки і саджалки поділяють на причіпні та начіпні.

    Агротехгічні вимоги.

Зернові сівалки мають забезпечувати рівномірний розподіл насіння на всій площі поля, висівати насіння зернових, зернобобових, круп’яних та інших культур, насіння яких за розмірами подібне до зернових, із заданими нормами висіву. Норма висіву пшениці становить 60…250 кг/га, вівса — 100…275, ячменю — 90…350, гороху — 80…400, гречки — 20…75 і проса — 15…30 кг/га. Відхилення фактичної норми висіву насіння від заданої не більше ніж ± 3 %.

Висівні апарати зернових сівалок мають висівати насіння рівномірно і стабільно. Середня нерівномірність висіву між окремими апаратами для зернових культур не перевищує 6 %, для зернобобових 10 % і для трав 20 %. Слід стежити, щоб під час сівби насіння не пошкоджувалося висівними апаратами. Допускається пошкодження насіння зернових культур до 0,2 %, а зернобобових — до 0,7 %. Туковисівні апарати зернових сівалок мають забезпечувати задану норму висіву мінеральних добрив. Відхилення норми висіву добрив від заданої може бути не більше ніж 10 %. Нерівномірність висіву добрив між туковисівними апаратами не перевищує ± 10 %.

Сошники сівалок мають утворювати ущільнене дно борозни, забезпечувати подавання насіння на це дно і присипати насіння вологим шаром ґрунту. Відхилення глибини загортання насіння від заданої не перевищує ± 15 %. Якщо глибина сівби становить 3…4 см, то це відхилення має бути ± 0,5 см, при 4…5 см — ± 0,7, а при 6…8 см — ± 1 см. Задана ширина міжрядь може мати відхилення ± 1 см.

Кукурудзяні сівалки призначені для сівби пунктирним способом з міжряддями 60, 70, 90 і 100 см кукурудзи, соняшнику, рицини та інших просапних культур. Відхилення від норми висіву допускається ± 5…8 %, пошкодження насіння — не більше ніж 1,5 %. Відхилення від заданої глибини загортання насіння не перевищує ± 1 см. Сівалки мають розміщувати насіння в рядках на однакових заданих відстанях з можливим відхиленням від розрахункових ±10 %. Сошники сівалок мають забезпечувати загортання мінеральних добрив на 2…3 см глибше від насіння і зміщених убік на 3…5 см від рядка.

Бурякові сівалки мають розміщувати не менше ніж 80 % насіння на заданих (здебільшого 5…10 см) відстанях у рядках. Пропусків насіння у рядках може бути не більше ніж 2 % від висіяного, а подрібненого і пошкодженого насіння — до 0,5 %. Відхилення від норми висіву насіння на погонному метрі рядка не перевищує 15 %, а мінеральних добрив — до 7 %.

3. Загальна будова і технологічний процес роботи сівалки.

У господарствах України найпоширенішою є базова сівалка С3-3,6 для сівби зернових, зернобобових і трав та її модифікації (зернотукова вузькорядна СЗУ-3,6, однодискова СЗО-3,6, зернотукова анкерна СЗА-3,6 і зернотрав'яна СЗТ-3,6).

Останніми роками в сільськогосподарське виробництво поставляють нову зернотукову рядкову сівалку С3-3,6А. Це модернізована конструкція сівалки С3-3,6. На її базі виготовляють уніфіковані сівалки:

С3-3,6А-01 — для сівби і підживлення з однодисковими сошниками;

СЗ-3,6А-02 — для сівби льону з наральниковими сошниками;

С3-3,6А-03 — для сівби на легких ґрунтах з наральниковими сошниками;

С3-3,6А-04 — для вузькорядної сівби з дводисковими сош­никами;

СЗ-3,6А-05 — для вузькорядної сівби на ґрунтах, засмічених камінням, з дводисковими сошниками, а також сівалки зерно­трав'яна СЗТ-3,6А і зернотукова пресова СЗП-3,6Б.

За загальною будовою і процесом роботи сівалки С3-3,6, С3-3,6А, СЗ-5,4, СЗ-6 та створені на їхній базі подібні.

Основними складальними одиницями сівалки С3-3,6А є зварна рама - 13, яка підтримується на двох колесах - 12 з пневматичними шинами; сниця- 15; два ящики з відділенням для насіння -2 і мінеральних добрив -3 кожний;

котушкові насіннєвисівні апарати-1; котушково-штифтові апарати- 4 для висівання гранульованих мінеральних добрив; насіннєпроводи-6; дискові сошники -9 і 11; загортачі-10; підніжна дошка- 7; передавальний механізм і механізм піднімання сошників- 17.Сівалку комплектують 

гідроциліндром- 16.

     Схема робочого процесу зернотукової рядкової сівалки С3-3,6А:

1 — насіннєвисівний апарат; 2 — відділення ящика для насіння; 3 — відділення ящика для добрив; 4 — висівний апарат гранульованих добрив; 5 — лотік; 6 — насіннєпроводи; 7 — підніжна дошка; 8 і 14 — підставки; 9 і 11 — задній і передній дискові сошники; 10 — загортач; 12 — опорно-приводне колесо; 13 — рама; 15 — сниця; 16 — гідроциліндр;17 — механізм піднімання сошників.

Стінка між відділеннями ящика має відкриті вікна, через які за потреби можна з'єднувати. Кожний ящик зверху закривається кришками. Під насіннєвим відділенням ящика прикріплені насіннєвисівні апарати, а під вікнами для добрив — лотоки 5, які другим кінцем вставлені в лійки насіннєпроводів. Сошники за допомогою повідців шарнірно приєднані до переднього бруса рами. У транспортне положення сошники піднімає підіймальний механізм 17 через штанги з пружинами. Насіннє- і туковисівні апарати приводяться в рух від опорно-привідних коліс через пере­давальний механізм.

Робочий процес комбінованої сівалки С3-3,6А проходить таким чином: насіння і мінеральні добрива, засипані у відповідні відділення ящиків, самопливом надходять до висівних апаратів 1 і 4. Під час переміщення сівалки з опущеними сошниками 9 і 11 котушки насіннє- і туковисівних апаратів обертаються, захоплюють насіння і добрива й викидають їх в насіннєпроводи 6. Через останні насіння й добрива надходять до розтрубів сошників. Далі вони  напрямниками скочуються на дно борозенки, яка утворюється в ґрунті дисковим сошником, і частково загортаються ґрунтом після проходження сошника. Остаточно насіння і добрива загортають ґрунтом загортачі 10.

4. Технічний догляд за сівалками та основні правила техніки безпеки при роботі з ними.

Технічний догляд за сівалками полягає в щозмінній і періодичної перевірки стану їх механізмів, болтових з'єднань, очищення від пилу і бруду, регулюванню висівних апаратів на задану норму висіву, розстановці сошників, перевірці вильоту маркерів. Втулки шестерень, зірочок, дисків маркерів, букси автоматів підйому і осей коліс змащують солідолом через 8-10 год (один раз на зміну). Солідол нагнітають до тих пір, поки свіже масло не виступить із зазорів. Не рекомендується змащувати зуби шестерень і зірочок, роликові ланцюги і котушки висівних апаратів. Для змащення нової сівалки протягом перших 2-3 днів рекомендується застосовувати рідке масло.

Два рази на сезон після проведення весняного і осіннього сівби розбирають дискові сошники, передавальні механізми, автоматпідйому, маркери; замінюють зношені деталі, промивають підшипники, регулюють робочі органи, підтягують кріплення, фарбують і змащують сівалку.

Сівалки зберігають у закритих приміщеннях або під навісами. Перед постановкою на зберігання сівалки очищають від пилу і бруду; насіннєвої та туковий ящики очищають від залишків насіння і добрив; змазують, що труться, Сівалки встановлюють горизонтально, під сошники і колеса підкладають дерев'яні підставки. Гумові гофровані семяпроводи знімають і здають на зберігання до комори.

Основні правила техніки безпеки полягають у наступному. Змащувати сівалку, підтягувати кріплення, регулювати висіваючі апарати і наповнювати ящики і банки насінням і добривами можна тільки після зупинки агрегату. Не дозволяється перебувати під час роботи між сівалкою і трактором і сідати на зерновий ящик. Не можна регулювати глибину ходу сошників у момент включення автомата або дії гідросистеми трактора, а також перебувати поблизу відкритих зубчастих або ланцюгових передач. Передавальні механізми повинні бути закриті запобіжними щитками. При засипці мінеральних добрив в ящик або банки необхідно надягати захисні окуляри. Маркери причіпних сівалок можна піднімати і опускати вручну тільки після зупинки агрегату. Забороняється знаходитися під навісний сівалкою, піднятою гідросистемою трактора в транспортне положення.